Operação e manutenção (O&M, no jargão do setor) é o conjunto de rotinas que mantém o sistema perto do desempenho de projeto ao longo de décadas: limpar, inspecionar, medir e corrigir.
Remove poeira, fuligem, pólen, fezes de aves e depósitos de sal. Use água de baixa dureza e escova macia ou rodo de borracha, com os módulos frios. Evite detergentes agressivos, objetos abrasivos e jatos de alta pressão, que danificam o vidro antirreflexo e as vedações. A frequência ideal depende do local: a calculadora de perdas ajuda a entender o impacto.
Procura vidros trincados, células escurecidas ("snail trails"), bolhas e delaminação, caixas de junção danificadas, cabos ressecados ou soltos, conectores deformados, corrosão em estruturas e novas fontes de sombra.
Câmeras infravermelhas mostram a temperatura de cada célula. Com o sistema operando sob sol forte, defeitos aparecem como regiões mais quentes: células danificadas, diodos de bypass atuando, conexões com mau contato. Em usinas, é comum usar drones. Saiba mais →
Medição de tensão de circuito aberto e corrente das strings, resistência de isolamento, continuidade do aterramento e verificação de proteções. Devem ser feitos por profissional habilitado, com instrumentos adequados e seguindo normas de segurança.
Todo módulo perde potência aos poucos. Os mecanismos mais conhecidos são:
As garantias de desempenho limitam essa perda: é comum garantirem entre 80% e 90% da potência original após 25 ou 30 anos, conforme a tecnologia. Entenda a degradação →
| Componente | Referência | Ponto de atenção |
|---|---|---|
| Módulos | 25–30+ anos | Degradação gradual, coberta pela garantia de desempenho. |
| Inversor string | ~10–15 anos | Calor e ventilação influenciam a vida útil. |
| Microinversores e otimizadores | Garantias longas, conforme fabricante | Ficam no telhado, expostos ao calor. |
| DPS e fusíveis | Variável | DPS se desgasta a cada surto; verificar indicadores. |
| Estruturas | Acompanham os módulos | Corrosão em áreas litorâneas. |
